Yuqori bosimli bosim sensori YN52S00027P1 Shengangning SK200-6 ekskavatoriga mos keladi.

◆ Ultra yuqori bosimli vanalarda ishlatiladigan materiallar uchun issiqlik bilan ishlov berish va sirtni mustahkamlash odatda ekstruziyaga chidamliligi va eroziyaga chidamliligini yaxshilash uchun ishlatiladi.

1, vakuumli issiqlik bilan ishlov berish

Vakuumli issiqlik bilan ishlov berish ish qismi vakuumga joylashtirilgan issiqlik bilan ishlov berish jarayonini anglatadi. Vakuumli issiqlik bilan ishlov berish isitish vaqtida oksidlanish, dekarburizatsiya va boshqa korroziyaga olib kelmaydi, balki sirtni tozalash, yog'sizlantirish va yog'sizlantirish funktsiyasiga ega. Eritish jarayonida material tomonidan so'rilgan vodorod, azot va kislorod vakuumda olib tashlanishi va materialning sifati va ishlashi yaxshilanishi mumkin. Masalan, W18Cr4V dan tayyorlangan o'ta yuqori bosimli igna klapanini vakuumli issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, igna klapanining zarba irodasi samarali ravishda oshadi va shu bilan birga mexanik xususiyatlar va xizmat muddati yaxshilanadi.

2. Yuzaki mustahkamlovchi ishlov berish

Qismlarning ish faoliyatini yaxshilash uchun materialni o'zgartirishdan tashqari, sirtni mustahkamlash uchun ko'proq ishlov berish usullari qo'llaniladi. Sirtni so'ndirish (olovli isitish, yuqori va o'rta chastotali isitish sirtini o'chirish, kontaktli elektr isitish sirtini o'chirish, elektrolitlar isitish yuzasini söndürme, lazer elektron nurlarini isitish yuzasini söndürme va boshqalar), karbürizatsiya, nitrlash, siyanidlash, borlash (TD usuli), lazerni mustahkamlash, kimyoviy bug'larni cho'ktirish (CVD usuli), fizik bug'larni cho'ktirish (PVD usuli), plazma kimyoviy bug'larini joylashtirish (PCVD usuli) plazma purkash va boshqalar.

Jismoniy bug'larni cho'ktirish (PVD usuli)

Vakuumda metall ionlarini ishlab chiqarish uchun bug'lanish, ion bilan qoplash va püskürtme kabi jismoniy usullar qo'llaniladi. Ushbu metall ionlari metall qoplama hosil qilish uchun ishlov beriladigan qismning yuzasiga yotqiziladi yoki aralash qoplama hosil qilish uchun reaktor bilan reaksiyaga kirishadi. Ushbu davolash jarayoni jismoniy bug 'birikishi yoki qisqacha PVD deb ataladi. Ushbu usul past cho'kma harorati, 400 ~ 600 ℃ ishlov berish harorati, kichik deformatsiya va matritsa tuzilishi va qismlarning xususiyatlariga ozgina ta'sir qilishning afzalliklariga ega. PVD usuli bilan W18Cr4V dan tayyorlangan igna klapaniga TiN qatlami yotqizildi. TiN qatlami juda yuqori qattiqlik (2500 ~ 3000HV) va yuqori aşınma qarshilikka ega, bu valfning korroziyaga chidamliligini yaxshilaydi, suyultirilgan xlorid kislota, sulfat kislota va nitrat kislotada korroziyaga uchramaydi va yorqin sirtni saqlab qolishi mumkin. PVD bilan ishlov berishdan so'ng, qoplama yaxshi aniqlikka ega. U maydalangan va sayqallangan bo'lishi mumkin va uning sirt pürüzlülüğü Ra0,8 µm ni tashkil qiladi, bu jilolangandan keyin 0,01 µm ga etishi mumkin.