Ekskavator solenoid klapan TM66001 24V 20Bar gidravlik nasos proportsional solenoid klapan

Ekskavator solenoid klapanining ishlash printsipi
 

Ekskavator asosan to'g'ridan-to'g'ri ta'sir qiluvchi solenoid valfdan foydalanadi, bu qulay boshqaruv, tezkor harakat, masofadan boshqarishga oson erishish va vakuum, salbiy bosim va nol bosim ostida normal ishlashi mumkin. Ekskavator elektromagnit klapan ichida yopiq kameraga ega, vana tanasi kameraning o'rtasida joylashgan va valf tanasining ikki uchi ehtiyojlarga ko'ra elektromagnitlar bilan tuzilgan yoki faqat bitta uchi elektromagnit bilan tuzilgan. Induktivlik printsipi asosida hosil bo'lgan magnit kuchdan foydalanib, boshqaruv g'altagi moy pallasining teskari aylanishiga erishish uchun harakat qiladi, elektromagnit bobini quvvatlantirganda, elektromagnit teskari yo'nalishda tortadi va g'altakni assimilyatsiya yo'nalishi bo'yicha harakatga keltiradi, shu bilan turli xil yog 'teshiklarini to'sib qo'yadi yoki ochadi va yog' ko'rsatmalarga muvofiq turli quvurlarga kiradi. Agar elektromagnit klapanning solenoid bobini yonib ketgan yoki kesilgan bo'lsa, u magnit kuch hosil qila olmaydi va valf yadrosi harakatlanmaydi va ekskavator tegishli operatsiyalarni bajara olmaydi.

Shlangi nasosdagi solenoid klapan odatda ikkitaga ega, biri TVC elektromagnit klapan, ikkinchisi LS-EPC solenoid klapan, birinchisi vosita tezligi sensori signalini sezish, vosita quvvatini va gidravlik nasosni sozlash uchun javobgardir. quvvat mosligi, agar shikastlangan bo'lsa, dvigatel mashinaga to'la, quvvat etarli emas yoki dvigatelni ishga tushirish qiyin.
Ikkinchisi haydovchining ishini va tashqi yuk hajmining o'zgarishini sezish uchun javobgardir, agar shikastlangan bo'lsa, u qazishda zaiflikka, butun mashinaning sekin ishlashiga, mikro-ishlash qobiliyatining pastligiga va yuqori tezlikda harakatlanmasligiga olib keladi. Shuni ta'kidlash kerakki, nasosdan oldin va keyin bitta TVC solenoid valfi va faqat bitta LS-EPC solenoid klapan mavjud.
Shlangi nasos qo'zg'aysan mili radial kuch va eksenel kuchga bardosh bera olmaydi, shuning uchun kamar g'ildiraklari, tishli g'ildiraklar, tishli tishlilarni to'g'ridan-to'g'ri milya uchiga o'rnatishga yo'l qo'yilmaydi, odatda qo'zg'aysan mili va nasos qo'zg'aysan milini ulash uchun mufta bilan.
Agar ishlab chiqarish sabablariga ko'ra, nasos va muftaning koaksiyal darajasi standartdan oshsa va yig'ish paytida og'ish bo'lsa, markazdan qochma kuchi nasos tezligining oshishi bilan muftaning deformatsiyasini oshiradi va markazdan qochma kuch kuchayadi. Natijada, tebranish va shovqin natijasida shafqatsiz tsikl paydo bo'ladi, bu nasosning ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Bunga qo'shimcha ravishda, ulash pinini bo'shatish va o'z vaqtida tortmaslik, rezina halqaning aşınması va o'z vaqtida almashtirilmasligi kabi boshqa ta'sir qiluvchi omillar mavjud.